发布日期：2017-12-06 23:24
我公司2017年12月1日承接的鞍山鞍钢烧结机头LCMD-3500分室脉冲袋式除尘器大修改造工程施工中，原除尘器主要由钢结构箱体及框架、灰斗、底部支撑框架、阀门(卸灰阀、垂直提升阀、进口检修阀)、风管(排风管、进风管)、脉冲喷吹系统、差压系统、操作和检修平台等部件组成。
烧结机现场概况
烧结机头除尘对生产和环保都至关重要，鞍钢烧结机头采用电除尘器。3个电场时设计（实际不一定能达到，下同）出口浓度为小于100mg/Nm3，4个电场设计出口浓度为小于50mg/Nm3。电除尘器受生产工况影响，性能不稳定，存在许多亟需解决的问题。我公司结合O外先进经验，不断尝试用布袋除尘器净化烧结机头烟气。2016年，本公司在多项试验研究的基础上，用布袋除尘器净化烧结机头烟气，取得了排放小于20mg/Nm3的理想效果，为烧结机头除尘探索了新的途径。
烧结机头除尘器改造方案
① 除尘器出口排放浓度稳定达到20mg/Nm3以下。
② 除尘器在机头烟气条件下能工作稳定，同步作业率达到100%。
③ 除尘器具有80—200℃的温度适应范围。
④ 除尘器运行阻力小于1700Pa 。
⑤ 除尘器能满足开机、停机、更换篦条（台车）等烧结作业。
⑥ 除尘器可适应有（无）铺底料的烧结生产工况参数。
⑦ 除尘器过滤系统具有抗击3500Pa(瞬时)冲击压差的能力。
⑧ 滤料在机头负压和湿度条件下不结露、不粘袋，能稳定工作。
⑨ 滤料在碱性粉尘和腐蚀性烟气介质中具有较长寿命。
⑩ 布袋耐粗颗粒粉尘冲刷，并可预防高温粗颗粒粉尘导致的烧损。
⑪ 除尘器在温度过高、过低、清灰阻力过大时自动报警及切换。
3. 克服烧结机头烟气净化难点
由于机头烟尘有上述特点，决定了采用布袋除尘器需解决以下主要问题：
① 运行阻力对烧结生产的影响
② 防止烟气，粉尘不能
③ 布袋除尘器清灰有效、稳定、可靠
④ 布袋除尘器在开机、停机、暂停的工作
⑤ 旁路切换与烧结生产操作的适应
4. 布袋除尘系统技术参数
① 布袋增加的运行阻力小于1700Pa
② 布袋能在高负压下工作、防结露、预热功能
③ 出口浓度稳定在20mg/Nm3以下
④ 烟气温度在85—200℃之间分段控制
⑤ 布袋除尘器采用脉冲清灰
⑥ 能适应烧结机开机、运行、停机、换台车及篦条等要求
⑦ 布袋除尘器工作稳定可靠
烧结机头除尘器的主要特点如下。
(1)除尘器分为若干滤袋室，当某室除尘滤袋破损时，仅需关闭此室进、排风口阀门进行滤袋更换或检修，维护检修方便。
(2)压缩空气的压力适应范围大，清灰时工作压力为0.25～0.6MPa，均可进行有效工作。
(3)可以根据工况需要控制脉冲清灰或在线运行。
(4)漏风率低，静态漏风率小于2％，动态漏风率小于5％。
(5)排气中含尘质量浓度小于30mg/m3，符合环保要求。
此类型主要有LFDM型大型分室脉冲袋式除尘器。
