PL型单机除尘器,是我公司为适应市场的实际需求而研制开发的一款小型单机布袋除尘器,该设备具有外形美观大方、除尘效率高、可移动、后期维护费用低等优点,深受用户的好评
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一、 结构概述:
PL型单机除尘器由引风机、除尘布袋、支撑骨架、振动电机、电控系统、收尘箱等主要部件组成,设备壳体采用Q235碳钢板折弯,激光切割下料,静电喷涂烤漆表层处理,外型美观结构合理、运行稳定可靠,使用方便。
1、引风机:
离心风机采用O知名品牌厂家产品,风量大、风压高、风机特性曲线硬,运行噪声小。
2、除尘布袋:
过滤部件采用涤纶针刺毡滤布,涤纶针刺毡是目前O上O优异的过滤材料,滤布采用三维织造,透气性好、过滤精度高,可有效过滤粉尘,使用温度不超过130℃。
3、除尘骨架:
除尘骨架采用钢丝框架和弹簧丝,弹簧丝具有很好的伸缩性,振动电机在带动滤袋振动时,弹簧丝有助于滤袋表面的灰尘抖落。
4、收尘箱:
该款除尘器的收尘箱采用抽屉式设计,清灰方便快捷。
二、技术参数:
规格型号 |
PL-1100 |
PL-1600 |
PL-2200 |
PL-3200 |
PL-4500 |
PL-6000 |
处理风量m3/h |
1100 |
1600 |
2200 |
3200 |
4500 |
6000 |
过滤面积m2 |
7 |
10 |
12 |
15 |
15.5 |
18 |
过滤风速m/min |
2.5 |
2.6 |
3.0 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
除尘效率% |
99 |
99 |
99 |
99 |
99 |
99 |
引风机功率kw |
1.5 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
清灰电机功率kw |
0.37 |
0.37 |
0.37 |
0.37 |
0.37 |
0.37 |
三、工作原理:
当含尘气体由设备入风口进入除尘器过滤室后,粉尘被滤袋过滤,过滤后的洁净气体进入净气室,由引风机排出机外,滤袋过滤的粉尘附着在滤袋表面,通过振动电机抖动布袋,将粉尘从布袋表面抖落,粉尘落入收尘箱,定期进行清理即可,除尘效率可达99%。
四、用途范围:
本系列产品广泛用于各种工况条件,如机械打磨、包装机、灌装机、抛光机等工况,可用于陶瓷工业、玻璃工业、橡胶制品生产、耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。
五、使用说明:
1、PL型单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备附近为宜,并由用户按照除尘器进风口自行配制金属或塑料吸尘管道,并配以吸尘罩使用。(也可联系厂家代为配套)
2、机组工作前应检查进风口、出风口、过滤室密封门、净气室密封门等连接处,是否连接密封好,以免漏风,降低吸尘效果。
3、该除尘器电压为三相交流电380V,从设备外部控制箱上把风机电源、振动电机电源连接好,外部电源接入控制器即可初运行,初运行首先检查风机是否正反转,如发现风量很小,需调换电源接线。
4、除尘器的电控箱在设备运行时,切勿打开,如需调节检修,应停机并切断电源后再进行操作。
5、除尘器的密封门在设备运行时不可开启,如需开启请将设备停机后再进行开启操作。
6、根据粉尘的性质和尘量的大小,应定期定时进行振打清灰,一般情况每班振打3-4次,每次30-45秒为宜,以确保机组工作正常。
7、根据尘量大小,定期清理收尘箱内的灰尘,清理收尘箱内的灰尘时,须停止设备的运行后再进行清理。打开旋钮,抽出抽屉即可。
六、维护保养:
1、除尘布袋应定期检查磨损情况,如发现有损坏应及时修补或更换,同时应根据实际情况定期清洗布袋,一般连续使用4-5个月需拆下清洗一次,清洗时将布袋上方的压板螺丝卸下,布袋连同支撑网片可一同取出,然后取出网片,进行布袋清洗。
2、停机时应遮挡出风口,避免杂物的落入,造成风机叶轮损坏。