发布日期：2020-02-20 17:37
河北雄县PVC混料机、挤出机除尘系统DMC-80型布袋除尘器已于2014年9月11日交付使用，布袋除尘系统捕集率：≥95%，排放浓度：≤50mg/Nm3，使用之后，工况改善，达到符合环保标准和要求。
PVC颗粒生产原料为PVC混合粉末，主要成份为PVC、碳酸钙、石蜡、钛白粉、硫酸钙晶须等。粉尘主要产生于混料机投料口和装料时PVC粉末的自然漂逸以及冷却桶进料时随气流经排气管带出的PVC粉末。如果生产车间内相关除尘设备的配置不完善，在生产时，生产车间内漂逸的PVC粉末浓度较大，而PVC不易分解，进入人体后极易留存。如果没有适当的防护措施,这些粉尘将直接被操作人员吸进肺里，对公司生产员工身体健康存有极大的隐患。基于改善车间生产卫生情况，提高员工工作环境，贵公司现己购置相关脉冲袋式除尘设备11台套，配置在一厂混料生产线上，该批除尘设备由我公司进行除尘系统的设计、制造、安装、调试并对相关操作人员进行培训等一条龙服务的工程设计。
混料生产线为每台套单独设计，下料口处粉尘飞扬，影响了工人操作和工厂环境，进料口采用封闭板进行封闭，封闭板上开φ140mm排气孔，通过软管接至钢制管道进入现己购置的除尘器。混料机、冷却桶、移动斗车装料房内漂逸起来的粉尘，经各个排风口进行收集，通过接入各排风口的分支风管进入除尘系统主风管。在混料机投料进口和移动斗车装料房斗车入口均设置粉尘外逸控制装置。各分支风管接入除尘系统主风管位置均设有调节碟阀。含尘气体经主风管进入脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经除尘布袋、风机、风机消音装置直接在生产车间室内达标排放。
阻留在滤袋外的粉尘经脉冲阀定时对滤袋进行喷吹清理后进入除尘器灰斗，通过除尘器灰斗上的卸灰阀卸除除尘器灰斗内粉尘。接入斗车后积中卸倒或回收利用。
系统工艺流程如下：
混料机，冷却桶，移动斗车装料房，挤出机-排风孔-支风管-主风管-除尘器-风机-消音器-排空-除尘器灰斗-卸倒或回收利用
对照我公司除尘器选型手册，选用除尘器型号为
DMC-80型脉冲布袋除尘器，技术参数如下表:
| 项目 | 单位 | 型号 |
| 处理风量 | m3/h | 8400 |
| 风机型号 | KW | 7.5 |
| 过滤面积 | M2 | 84 |
| 过滤风速 | m/min | 1.5 |
| 入口含尘浓度 | g/nm3 | <100 |
| 工作温度 | ℃ | ≤120 |
| 喷吹时间 | s | 0.065-0.085 可调 |
| 喷吹周期 | min | 1-8 可调 |
| 喷吹压力 | Mpa | 0.5-0.7 |
| 压气耗量 | m3/阀次 | 0.17-0.207 |
| 设备阻力 | Kpa | 1470 |
| 除尘效率 | % | >99.5 |
| 出口浓度 | mg/nm3 | <50 |
| 滤袋材质 | g/m2 | 涤纶针刺毡500g/m2 |
| 滤袋尺寸（直径x长度） | mm | ∮125×2000 |
| 滤袋条数 | pcs | 80 |
| 袋笼尺寸 | mm | ∮120×2000 |
